L'insolation graduée sert à déterminer la durée d'insolation optimale. La durée d'insolation dépend de l'épaisseur de couche photosensible ou du film, du tissu, de l'épaisseur de l'écran, de la source lumineuse et de la distance séparant la lampe du matériel à insoler.

Les écrans insuffisamment insolés ne sont pas polymérisés en profondeur. La couche photosensible côté racle subit alors un délavage lors du développement. Une surface poisseuse de la couche photosensible est le signe d'une insuffisance d'insolation. Si le rinçage à l'eau n'est pas effectué correctement, une partie de la couche photosensible détachée adhère sur les parties non traitées. Après séchage, il subsiste un voile à peine perceptible. Celui-ci empêche le passage de l'encre lors de l'impression.

De plus, les écrans insuffisamment insolés résistent mal aux solvants, aux encres pâteuses ainsi qu'aux contraintes mécaniques. Ces écrans sont aussi difficiles à dégraver.

En revanche, les écrans insolés trop longtemps perdent en résolution selon les circonstances. Ceci vaut surtout pour les tissus blancs.